电镀行业可持续发展之路(四)
2017-09-22 16:25:58
admin
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A. 制订电镀全过程的详细、明确、可操作的工艺文件；
B. 明确各电镀工序的岗位责任制；
C. 定期对各镀液（包括基础脱脂液等）成份分析和调正；
D. 经常检查操作人员的执行工艺情况；
E. 检验各种原辅材料合格程度；
F. 按时（或加工批量），实施镀液的净化处理；
G. 建立工艺成份和操作条件的月报，月报登记制度等等。
5．5 质量管理
在市场经济条件下，电镀企业的竞争关键在于质量竞争，质量第一的观念必须贯穿在整个电镀生产管理中。
（1） 质量管理的基本内容
A．外观质量，包括镀层的光亮度，粗糙度，色泽以及表观缺陷等等；
B．镀层厚度；
C．结合力；
D．耐触性；
E．其它，如硬度，应力，导电性，钎焊性等等。
上述质量的标准，应以加工产品委托方的加工要求而定，通常有国标，部标，产品标准或协商标准等几类。
（2） 质量检验的方法；
电镀产品的质量检验方法，按委托方的要求一般采取以下方法进行：
A．普检；即按质量标准，逐个对全部加工品进行检验。普检法一般仅对产品的外观质量进行，而不适用于一些破坏性检验方法的质量指标。
B．抽检：即按质量标准和规定的取样方法，在加工品中抽取一定比例的镀件，对规定质量指标进行检验。
无论是普检或抽检，经检验后的合格标准，均以质量标准规定作合格与否的评定。
对于检验后的不合格品严禁出厂，根据具体情况作退镀、降级或报废处理。
5．6 直接成本管理
在保证质量的前提下，控制电镀直接成本是确保电镀企业经济效益的重要方面。电镀企业的经营目标或电镀生产管理的目的，尽可能取得明显的经济效益是根本的追求，所以，直接成本的管理对电镀企业十分重要。
（1） 电镀直接成本的基本内容：
A．原辅材料成本，如有色金属，化工原料等等；
B．水、电费以及能源（如煤，燃油等）成本；
C．设备折旧及维护保养成本；
D．地租，房屋折旧成本；
E．员工劳务成本，如工资，津贴，奖金等等；
（2） 控制直接成本的方法
A．严格执行工艺规范，杜绝原辅材料的浪费；
B．加强操作管理，减少不必要的水、电、汽消耗；
C．强化设备保养，降低设备维护费用；
D．合理安排劳动力，减少劳务成本支出；
E．调动操作人员工作积极性，严格执行岗位责任，减少工艺事故，提高生产效率，实现有效增产节支等等。
众所周知，作为电镀企业在当前不十分景气的状况下，要走出低谷，改变面貌，必须一手抓技术进步，另一手抓好生产技术管理，双管齐下，齐头并进，虽困难不少，但前景乐观。
信息来源：慧聪涂装与表面处理商务网