电镀行业可持续发展之路(四)

2017-09-22 16:25:58 admin 21
(2) 工业管理的实施方法
A. 制订电镀全过程的详细、明确、可操作的工艺文件;
B. 明确各电镀工序的岗位责任制;
C. 定期对各镀液(包括基础脱脂液等)成份分析和调正;
D. 经常检查操作人员的执行工艺情况;
E. 检验各种原辅材料合格程度;
F. 按时(或加工批量),实施镀液的净化处理;
G. 建立工艺成份和操作条件的月报,月报登记制度等等。
5.5 质量管理
   在市场经济条件下,电镀企业的竞争关键在于质量竞争,质量第一的观念必须贯穿在整个电镀生产管理中。
(1) 质量管理的基本内容
A.外观质量,包括镀层的光亮度,粗糙度,色泽以及表观缺陷等等;
B.镀层厚度;
C.结合力;
D.耐触性;
E.其它,如硬度,应力,导电性,钎焊性等等。
   上述质量的标准,应以加工产品委托方的加工要求而定,通常有国标,部标,产品标准或协商标准等几类。
(2) 质量检验的方法;
   电镀产品的质量检验方法,按委托方的要求一般采取以下方法进行:
A.普检;即按质量标准,逐个对全部加工品进行检验。普检法一般仅对产品的外观质量进行,而不适用于一些破坏性检验方法的质量指标。
B.抽检:即按质量标准和规定的取样方法,在加工品中抽取一定比例的镀件,对规定质量指标进行检验。
   无论是普检或抽检,经检验后的合格标准,均以质量标准规定作合格与否的评定。
   对于检验后的不合格品严禁出厂,根据具体情况作退镀、降级或报废处理。
5.6 直接成本管理
   在保证质量的前提下,控制电镀直接成本是确保电镀企业经济效益的重要方面。电镀企业的经营目标或电镀生产管理的目的,尽可能取得明显的经济效益是根本的追求,所以,直接成本的管理对电镀企业十分重要。
(1) 电镀直接成本的基本内容:
A.原辅材料成本,如有色金属,化工原料等等;
B.水、电费以及能源(如煤,燃油等)成本;
C.设备折旧及维护保养成本;
D.地租,房屋折旧成本;
E.员工劳务成本,如工资,津贴,奖金等等;
(2) 控制直接成本的方法
A.严格执行工艺规范,杜绝原辅材料的浪费;
B.加强操作管理,减少不必要的水、电、汽消耗;
C.强化设备保养,降低设备维护费用;
D.合理安排劳动力,减少劳务成本支出;
E.调动操作人员工作积极性,严格执行岗位责任,减少工艺事故,提高生产效率,实现有效增产节支等等。
   众所周知,作为电镀企业在当前不十分景气的状况下,要走出低谷,改变面貌,必须一手抓技术进步,另一手抓好生产技术管理,双管齐下,齐头并进,虽困难不少,但前景乐观。

                        信息来源:慧聪涂装与表面处理商务网