电镀行业可持续发展之路(三)

2017-09-22 16:25:58 admin 26

电镀生产日常管理 

   按电镀生产特点和生产规律,电镀生产的日常管理包括:生产计划,生产调度,工艺技术,质量监控在制品以及直接生产成本等内容,如果上述管理不善乃至失控,必然会产生延误交货,工艺或质量事故以及直接成本增加等弊病,导致企业声誉影响,经济效益下降等严重后果。对此,电镀企业的生产日常管理必须充分重视。
   5.1 生产计划的编制
   作为加工性生产的电镀企业,特别在市场经济条件下的生产计划编制,面对客户多、品种多、批量大小不一、交货期紧等因素,操作难度较大。所以,生产计划编制一般掌握的原则是:
(1) 尽量满足客户要求,长计划,短安排,急事急办。在月度生产计划基础上,每周,甚至每天进行调整。
(2) 全面掌握车间生产情况,沟通产销渠道,合理下达生产任务。
(3) 生产计划做到定时,定量,定质量要求。
5.2 生产调度管理
   在生产计划执行时,生产调度是重要保证。具体内容有:
(1) 了解加工产品(毛坯)进厂和库存数量,防止脱节;
(2) 检查原辅材料供应状况,避免停工等料;
(3) 掌握设备运行情况,督促设备检修保养;
(4) 及时做好员工调配,平衡各工序劳动力使用;
(5) 保证水、电、汽正常供给;
(6) 调度如运输工具,及时成品交货等等。
5.3 在制品、半成品管理
   电镀生产的多工序特点,在不能当天完成全部加工的情况下,在制品、半成品的管理是保证质量和正常生产的重要环节,保存不当会导致生产或质量事故发生,因此必须予以重视。
   在制品、半成品中转过程中,必须登记品种、数量,作好交接、核对、签收。
5.4 工艺管理
   电镀生产中,工艺管理是生产技术管理的核心,严格的工艺管理是保证正常生产和产品质量的根本。
(1) 工艺管理的基本内容:
A.槽液成份分析和调正;
B.镀液定期净化和处理;
C.温度、PH、电流密度和电镀时间的监控;
D.镀液故障的及时排除;
E.水质净化的控制等等。

信息来源:慧聪涂装与表面处理商务网